A minõségi bizonyítványok célja, hogy a felhasználókat biztosítsa arról, hogy a különbözõ gyártók berendezéseit egy hálózatban használva azok korrektül mûködnek. Ezt úgy érik el, hogy a tesztlaboratóriumban kimerítõ teszteknek vetik alá a berendezéseket. A fejlesztõ mérnökök szabvány-félreértelmezéseibõl adódó hibákat még az elõtt fel lehet fedezni és kijavítani, mielõtt a berendezést valós alkalmazásokban használják. A berendezések együttmûködését a már bevizsgált berendezésekkel szintén tesztelik. Miután a teszt sikeresen lefut, a minõségi bizonyítvány a PROFIBUS Felhasználói Szervezettõl igényelhetõ.
A minõségbiztosítás az EN 45 000 szabványán
alapszik. Amint a szabványban eõírják, a PROFIBUS
Felhasználói Szervezet elõállította
a meghatalmazott teszt laboratóriumokat, amik semleges teszthelyek
és függetlenek a gyártóktól. A
berendezéseket ezekben a laboratóriumokban tesztelik.
Ez a minõségbiztosítás alapelve. A tesztelési
és minõségbiztosítási eljárások
a PROFIBUS irányelvekben definiáltak (DP slaves: 2.032 és
DP master: 2.072). Különféle tesztelési eljárásokat
adnak meg az FMS-re és DP-re a protokoll bonyolultságától
függõen. Ezek a konformancia és interoperabilitási
tesztek sokszor igazolták magukat valóságos gyakorlati
helyzetekben. A minõségbiztosítási eljárást
egy DP berendezés példáján a 25. ábrán
részletezzük.

A tesztelés elõtt a gyártónak kérvényeznie
kell egy azonosító számot a PROFIBUS Felhasználói
Szervezettõl és el kell készítenie egy szabványosított
GSD file-t a berendezéshez. Minden tesztlaboratórium egységes
tesztelési eljárást használ. A tesztek részletesen
dokumentáltak.
A teszteredmények elérhetõk mind a gyártó,
mind a PROFIBUS Felhasználói Szervezet számára,
és a minõségbiztosítás kibocsátásának
alapjául szolgálnak.
A hardver teszt a PROFIBUS interfész elektronikáját vizsgálja. Az interfészen az RS 485 specifikáció teljesítését ellenõrzik. Az elektomos jellemzõket (pl. kimeneti impedancia, busz interfész, vonali feszültségszintek) tesztelik. Ezen kívül még a technikai dokumentációban és a GSG file-ban található bejegyzéseket is összevetik a berendezés paramétereivel.
A funktionális teszt a buszelérési-, és adattovábbító protokollt és a berendezés funkcionalitását vizsgálja. A GSD-t a rendszer paraméterezésére és illesztésére használják. A fekete doboz tesztelési eljárást használják. Ez az eljárás nem igényli a megvalósítás belsõ struktúrájának ismeretét. A tesztelés alatt lévõ berendezés által generált reakciók monitorozhatók a buszon és rögzíthetõk a buszmonitorral. Ha szükséges, a berendezés kimenetei szintén monitorozhatók és rögzíthetõk. A buszon lévõ idõviszonyokra kihegyezett tesztsorozatok eredményeképpen rögzített adatokat a tesztelõ személyzet elemzi, és összehasonlítja a szabványos értékekkel.
A konformancia teszt a teszt egy fõ része.
A protokoll megvalósítást ellenõrzik, hogy
konform-e a PROFIBUS szabvánnyal. A berendezések megkívánt
viselkedését a tesztsorozatokkal fogalmazzák meg,
amit a tesztelendõ egységen futtatnak. A berendezés
viselkedését elemzik és összehasonlítják
a kívánt mûködéssel, és az eredményeket
egy protokoll file-ba írják.
A teljes költség a berendezés tesztlaborban történõ teszteléseinek költségeit és a PROFIBUS Felhasználói Szervezetnek a minõségi bizonyítvány kiállításáért fizetett díjat tartalmazza. A tesztköltség körülbelül 2000 dollár. A minõségi bizonyítvány kiállítása ingyenes a PROFIBUS Felhasználói Szervezet tagjainak számáta. Akik nem tagok, további 2000 dollárt kell fizetniük minõségi bizonyítványonként.
Jelenleg több, mint 200 különféle berendezés kapott minõségi bizonyítványt. Ezek a berendezések, és a minõségbiztosítási számaik a PROFIBUS termékismertetõben szerepelnek. Az ezekkel a berendezéssekkel szerzett tapasztalatok nagyon pozitívak. Egyre több és több jól ismert felhasználó (például a General Motors) használ csak minõségi biztonyítvánnyal rendelkezõ berendezéseket, amikor csak lehetséges.
| 6.1-4 PROFIBUS megvalósítások | ![]() | Index![]() | ![]() | 8. Összefoglalás |